 一、概述
SHS型特高效选粉机是本所在以O-Sepa型为代表的十五六种第三代高效选粉机的基础上，并结合了国内外的使用经验而开发研制成功的。采用透平形的笼型转子叶片，使被选粉体颗粒在选粉区内任何位置时所受的合力恒定，因而分级流场更加稳定，选粉区段的空间比一般高效选粉机大5～10倍。在出口下部采用数个除涡板，使该机阻力降低25％以上，节能效果更显著。导向叶片采用在操作时能够连续调节的机构，随时可改变成品粒度的分布，使特劳姆(Tromp)曲线更陡，旁路值更小，因而选粉精度更高。采用特别有力的防磨措施和轴承的高寿命设计，保证了足够的可靠度。因而性能比第三代高效选粉机大大提高，故称为“特高效选粉机”。
二、主要性能
通过几个厂的使用效果，完全证明了特高效的品质：
1．增产节能显著
1.1用于改造原有开路粉磨系统，增产60％～100％，节电20％～25％；
1.2代替离心式选粉机，增产20％～50％，节电15％～25％；
1.3代替旋风式选粉机，增产15％～40％，节电10％～20％
2.产品质量改善可观
2.1用于水泥磨，3～30μm颗粒含量增多，在比表面积低200～250 cm2／g时，28天抗压强度会高出3～5 Mpa。如果细度相同时，28天强度提高6.5～10 MPa，有利于产品升级；
2.2用于生料磨时，因筛余小，颗粒均匀，有利于固相反应，可提高窑的产质量；
2.3用于煤磨时，煤粉细度可控制在R0.08<3％，有利于提高产量，为低质煤(劣质煤、低挥发分煤和
无烟煤等)的利用创造了条件。
3．调节控制更加方便灵活，范围更宽
在一般情况下，仅靠调节转速就可改变产品的细度或水泥品种。若生产超细产品调节导向叶片即可实现，在2700～7000 cm2／g比表面积范围内可任意调节，能够分选出7μm以下的产品。
4．减少粉尘污染，简化工艺流程
全负压操作，没有粉尘跑冒，可大大改善车间的环境。利用出磨废气作选粉气体，磨机不需设置单独
的收尘器。另外，可掺入部分新鲜空气，可降低成品温度，用于水泥磨不需设置水泥冷却器。
三、三种型式和应用流程
SHS型特高效选粉机，现有全风扫式SHS-A型、半风扫式SHS-B型和上部入料式SHS-C型三种，分别用于全风扫式的煤磨和生料磨，半风扫式磨机和尾卸式水泥磨、生料磨和煤磨，如图1所示。其典型的应用流程如图2所示。
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