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用户呼唤品牌，天津博纳领跑
当国外回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器大量涌进我国，并被使用证明其性能明显优于：各式的三风道之时，原承接国家建材局下达的这项研究攻关课题单位的某些人却认为四风道与三风道没有区别。更为严重的是，个别地位很高、全国知名的水泥界资深专家受此影响也如此认为。他们对中心风的重要作用认识淡薄，甚至不把中心风视为—个风道。当前在燃烧器市场上经常听到的所谓新型双风道，就是这种认识的产物。不仅模糊了风道的概念，同时也限制了我国这项技术的发展。导致2002年以前，我国在2000t/d以上新型干法窑上还没有—个厂家和设计单位敢用国产的。所用的四风道煤粉燃烧器不得不花高昂的外汇从国外进口，一套竟高达33-35万美元，折合人民币约为280-300万元，就是光一根喷燃管也需人民币100~150万元。这不仅增大丫基建投资，而B-制约了我国燃烧器技术的发展和四风道煤粉燃烧器的诞生。
天津市博纳建材高科技研究所是燃烧器专业的研究开发和牛产制造单位。针对这种情况，急国家之所急，急用户之所需，率先进行了研制开发，于1997年投入了工业应用，结束了我国不能供应
四风道煤粉燃烧器的历史。国产四风道燃烧器一投入使用，其优越性能凸显，使化工部所属一台在φ3~88m以磷石膏烧制水泥熟料联产硫酸的干法中空窑，熟料产量提高了81％、质量提高了54.3％、节煤儿5％、火砖寿命由3个月提高到18个月、原频繁结圈等工：艺事故基本消除，对煤质的适应性也大大增强，且点火容易升温快等。另外，硫酸产量也提高了3．35倍之多，使用单位获得丁巨大的经济效益。这一消息传到水泥工业，大家都很振奋!特别是对欲购四风道燃烧器可买进口产品又财力不足的那些中小水泥厂，则更是喜出望外，他们终于有条件可以使用性能优越的四风道燃烧器了。天津市水泥厂新扩建的1000t／d生产线首先采用，成为水泥工业使用国产四风道燃烧器的第一家，效果也特别显著。该线由1997年3月投产，到1998年9月的一年半时间里，基本处于“礼拜窑”状态，最长一次连续运转14天。由原用国产三风道，改用天津博纳TJB型四风道后，马上连续运转厂一个月，运转率提高到89．7％，实现了月达产。原来存在的预热器频繁堵塞、分解炉结皮、大块掉落堵弯脖、co超标报警、窑内结圈结蛋跑黄料、简体表面温度经常超限，最高时达480~C，篦冷机堆雪人等工艺事故一扫而光。这一消息很快传开，引起众多水泥厂家关注，纷纷订货。不到四年光景，竞有90多个厂家120多根TJB型四风道喷燃管在140~5000t／d各种窑型生产线—卜使用，推／—相当迅速。现在除西藏外，基本覆盖全国，改变了我国燃烧器供应格局，推动了我国燃烧器技术的发展。
随着国内外四风道煤粉燃烧器的普遍推广应用，人们对它的认识愈来愈深。许多用户在订购燃烧器时都要四风道。为了适应这种市场情况，使原来生产三风道的制造厂家，也纷纷在原三风道的基础上多加了一股风或两股风，也称四风道或五通道。燃烧器与庞大的窑体相比【点击进入下一页】
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